De kolf van de opgerolde pijp (met dezelfde wanddikte) mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte en niet meer dan mm.
De longitudinale lasse van hetzelfde deel van de spoelpijp mag niet groter zijn dan .
GuatemalaEen reeks waterbesparingsprojecten zoals zandlozing， moddertransport， baggerwerk en hydraulische terugwinning. In de baggerindustrie wordt algemeen geloofd dat spiraalleiding de Zui beste pijp is voor langeafstandsvervoer van water en gemengde transportprojecten voor vaste vloeistoffen. De zand- en modderlozingsproducten van de pijpleiding van Hebei Xinghao zijn door honderden afnemers in China gebruikt. Flange gelaste spiraalstalen pijp wordt op grote schaal gebruikt in de watervoorziening en drainage op lange afstand in verschillende omgevingen en wordt geëxporteerd naar Japan. De verbinding wordt aangevuld met de toevoeging van flenzen en sluiting ervan met bouten. Sommige leidingen en installaties hebben hun eigen flenzen， die ook behoren tot flenzen.
Ten eerste， de specificatie selecteren en de pijp naar voren brengen， zoals ^ deg; Elleboog， die de kromming kan berekenen om de -DEG van het lange materiaal te berekenen; Elleboog， en dan snijden met de lengte als vaste lengte.
Serendah.Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van het lassen en gieten worden de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. Het heeft lang gezorgd voor verschillende merkproducten zoals warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing en rolpijp fabriek. De aangewezen producten zijn compleet en de kwaliteit is gegarandeerd. NC-snijwerk verbetert niet alleen de kwaliteit van plaat en product， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， dus de vraag zal groter en groter zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen， die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek，Guatemala20-351; dikke wandgelaste buizen met grote diameter， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig，GuatemalaQ460b spoel， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind.
In het productieproces heeft de warmgewalste stalen pijp geen grondstoffen， d.w.z. de mechanische eigenschappen van een dikke wandplaat. Op deze manier wordt de stalen plaat eerst verhit en daarna gewalst， waardoor de stalen plaat onder grote omstandigheden wordt zachter gemaakt， noch de eigenschappen zoals sterkte， opbrengst en trekkracht zal aantasten. Voor de wanddikte die niet kan worden bereikt door koudgewalste stalen pijp， worden de specificatie en model van dikke wandstalen pijp toegevoegd.
De binnendiameter van mm stalen plaat opgerolde pijplijn elleboog is mm， de buigstraal is ook mm， vier bochten， de materiaaldikte is mm en de buiging is ^ deg;.
Bovendien moeten we bij het walsen van de pijp niet meer dan twee lengterige lassen op hetzelfde cilindergedeelte van de pijp hebben. Voor het walsen van de pijp op lange termijn， het walsen van de QB pijp， het rollen van QB， het rollen van de dunne wandpijp met een grote diameter， het rollen van dikke wandpijp， het rollen van roestvrij staal， het rollen van de L pijp en het rollen van de Mn pijp zijn de producten volledig， de kwaliteit is uitstekend en de prijs is gunstig. De afstand tussen de twee longitudinale lassen mag niet kleiner zijn dan .
Het recht van een dikke wandspoelpijp is bedoeld om de inlaatsrol van de richter van de stroomopwaartse roltafel in te voeren. Wanneer het hoofd van de dikke wand opgerolde pijp wordt waargenomen door het middenpositiebepalende element van de inlaatrollen， vertraagt de roltafel; Wanneer het hoofd van de dikke wand opgerolde pijp wordt waargenomen door het positiebepalende element aan het einde van de inlaatrol tafel， valt de inlaat-rol-tafelsectie en begint de sluitingstijd van de inlaat met de snelle opening van de cilinder; Wanneer de kop van de pijp in de middelste positie van de inlaat van de rechte rol komt， de dikke wandspoel wordt gebeten in， de professionele warmgewalste stalen pijp， dikke dikke wandspoel， dikke wand rechte naad spoel， stalen behuizing， de prestaties van de spoel fabriek is stabiel， veilig， betrouwbaar en onderhoud vrij， worden de snelle opening van de cilinders van de tussenrol en de uitlaatrol één na de andere gesloten， en de rolpijp， QB， QB rolpijp， grote diameter dunne-wandleiding， dikke wandrolpijp， roestvrij stalen rolpijp， L-rolpijp en Mn zorgen voor de kwaliteit. Uw tevredenheid is onze achtervolging! Welkom om te vragen. De dikke wandspoel gaat het rechtsproces in.
De stalen behuizing betekent dat het vanwege de onstabiele bodem moeilijk is om een verstevigde betonnen muur te bouwen， grote diameter dikke wand rolpijp， dikke wand recht naad rolleiding， stalen behuizing， rolpijp fabriek heeft tijdige levering en hoge kosten prestaties. Het is uitgegroeid tot het voorkeursmerk voor vele draadproducten. Welkom om te kopen! De stalen stapel huls is een cirkelvormige loop met een ijzeren plaat naar de grootte van de put， en beide uiteinden zijn lege vaten. Het kan de gat muur stabiliseren， gat instorting voorkomen， het oppervlaktewater isoleren， de boor bit begeleiden de stapel positie vast te stellen， de oorspronkelijke grond te beschermen， die over het algemeen -cm groter is dan de stapel diameter. De begraven diepte hangt af van de eigenschappen van de bodem. De afwijking van de planpositie mag niet groter zijn dan cm， en de neiging moet minder dan %. De spoel is toegewijd aan de productie van circumferentiële gewrichten Alle soorten longitudinale spoelen en stalen penstocks worden hervormd op basis van vergelijkbare specificaties en modellen van traditionele spoelapparatuur. De functie van het verbeteren van de parameters van de rolapparatuur voor de leidingen met % vult de kloof die de originele traditionele rolapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm. De materialen omvatten voornamelijk Q， Q， ţ， ;， cimo en cimo， mangaan en mangaan. In het algemeen kunnen koudgewalste platen worden gebruikt voor rolpijpen， enz. Product executive standaards: GB /t-， GB /t-， enz. Pijpen worden op grote schaal gebruikt in de aardolie， de chemische industrie， het vervoer van aardgas，GuatemalaQ345B dikke wand opgerolde buis， het drijven van de stapel， de warmtetoevoer， de gasvoorziening en andere projecten.
Resultaten van de testDe dikte van de warmgewalste dikke wandspoel is over het algemeen groter dan mm， en de buitenste diameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst， gelast， gevormd， geribd en defect detectie onder de voorwaarde van de verwarming van stalen plaat. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter tolerantie en een uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: cilinder， hydraulisch， brug， rol enz.
Er zij op gewezen dat het in de praktijk moeilijk is om het ideale aandeel van metaalzand en metalen bal in het spoelmiddel te bereiken， omdat het harde en broze metaalzand een hogere snelheid heeft dan de metalen bal. Daarom moet het mengsel continu worden bemonsterd en moeten de gemengde spoelingen worden getest. Volgens de deeltjesgrootteverdeling wordt het nieuwe spoelmiddel toegevoegd aan de schoonmaakmachine， en de hoeveelheid metaalzand is meestal hetzelfde in het nieuwe spoelmiddel.
De booglengte van het kalibratiesjabloon van de spoel moet / ~ I zijn van de omtrek van de pijp /de kloof tussen het sjabloon en de pijp. Wat is het mangaandgehalte van de rechte naadspoel? QB spoel， mangaan is een gemeenschappelijk element in het constructiestaal. Mangaan in koolstofstaal wordt voornamelijk aan het stalen water toegevoegd als deoxidizer in het staalproductieproces， meestal in het bereik van .-.%. In laaggelegeerd staal is mangaan een gemengd legeringselement en het mangaan gehalte in Mn staal en MnV staal is -%.
Over het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.
Eerst de klant.Na het duwen， de ellebogen moeten worden gevormd in deze warme toestand， omdat sommige ellebogen zal worden vervormd na onjuiste hantering， die niet is toegestaan. Bovendien is de buitenste diameter van het front meestal groot en gevormd door de matrijs. De vormdood is eigenlijk een pers. Het moet een set vormen hebben， twee semi-bogen， een aan elke kant. De buitenste diameter na de vorming bereikt de grootte van het eindproduct.
De stalen plaat spoel wordt in losse stukken gesneden door de lucht plasma snijmachine.
Wanneer de pijp wordt gewalst， moet de afstand tussen de twee lassen groter zijn dan mm， en mag de afstand tussen de buitenwand van de buitenste zijpijp niet kleiner zijn dan mm.
GuatemalaKortom， warmgewalste stalen pijp is een speciale dikke stalen pijp die is gewalst met een stalen plaat onder verhittingsomstandigheden. Hier verwijst warmspoelen naar verhitting om de stalen plaat te spoelen. De betekenis ervan wordt bepaald met koudgewalste stalen pijp.
De booglengte van het kalibratiesjabloon van de spoel moet / ~ I zijn van de omtrek van de pijp /de kloof tussen het sjabloon en de pijp. Wat is het mangaandgehalte van de rechte naadspoel? QB spoel， mangaan is een gemeenschappelijk element in het constructiestaal. Mangaan in koolstofstaal wordt voornamelijk aan het stalen water toegevoegd als deoxidizer in het staalproductieproces， meestal in het bereik van .-.%. In laaggelegeerd staal is mangaan een gemengd legeringselement， en het mangaan gehalte in Mn staal en MnV staal is -%.
Een hoog mangaan gehalte maakt het staal broos en vermindert de plasticiteit. Onder welke omstandigheden moet de dikke wandspoel vooraf verhit worden voor het lassen?